j9九游會登錄入口首頁材料股份有限公司創(chuàng)建于2005年,專業(yè)從事超大規(guī)模集成電路制造用超高純金屬材料及濺射靶材的研發(fā)生產(chǎn)。2017年,公司首次公開發(fā)行股票并在深交所創(chuàng)業(yè)板掛牌上市,多年來通過扎實的技術(shù)研發(fā)和在專業(yè)領(lǐng)域的不斷深耕,成為了
比起成為一個“大而全”的集團型公司,姚力軍表示,小而精、精而強才是江豐電子的追求。在一項技術(shù)上不斷深挖、做到最好,是江豐電子的立身之本。
目前,江豐電子形成了以超高純金屬濺射靶材為核心,半導體精密零部件、關(guān)鍵材料共同發(fā)展的多元產(chǎn)品體系與業(yè)務主線。
在超高純金屬濺射靶材上,江豐電子已具備了相當?shù)膰H競爭力。公司產(chǎn)品全面覆蓋了先進制程、成熟制程和特色工藝領(lǐng)域j9九游會登錄入口首頁,憑借全面的產(chǎn)品組合、技術(shù)優(yōu)勢、先進制造能力以及全球化的技術(shù)支持、銷售與服務體系,成為了全球領(lǐng)先的半導體濺射靶材制造商,也是全球知名芯片制造企業(yè)的核心供應商j9九游會登錄入口首頁。
據(jù)了解j9九游會登錄入口首頁,超大規(guī)模集成電路芯片的制作過程可分為硅片制造、晶圓制造和芯片封裝三大環(huán)節(jié),其中超高純金屬濺射靶材主要用于“晶圓制造”和“芯片封裝”兩個環(huán)節(jié),在晶圓制造環(huán)節(jié)中被用作金屬濺鍍,即用于“金屬化”工藝中的導電層、阻擋層和接觸層的制備;在芯片封裝環(huán)節(jié)中通過濺射鍍膜制作引線,將內(nèi)部互聯(lián)導線和接線端子進一步連通。
姚力軍將濺射靶材的應用過程描述成在一根很深的管道里抹奶油。理想狀態(tài)下,奶油既要能完整覆蓋管底和管壁,且需要厚度均勻。靶材生產(chǎn)中,晶粒晶向控制、高純金屬純度控制及提純j9九游會登錄入口首頁、異種金屬大面積焊接等多個技術(shù)都會直接影響著下游產(chǎn)品的品質(zhì)和性能。
“這是一個既高度定制化又高度保密的行業(yè),每款產(chǎn)品都有微妙不同j9九游會登錄入口首頁。如果生產(chǎn)過程中和客戶的工藝不符,那么即使靶材的形狀、尺寸、成分都對了,客戶在使用中還是會覺得性能有微妙的差異。每一家芯片制造公司都有自己獨特的工藝,產(chǎn)品純度標準、成分也均有不同。”姚力軍表示。
“我2005年從日本回國創(chuàng)業(yè),中間很長時間企業(yè)不盈利,非常艱難。其實當時國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展很好,很多行業(yè)都可以投資。但現(xiàn)在看,能穿越一個個經(jīng)濟周期存活下來的企業(yè)必須是能抓住戰(zhàn)略機遇、有戰(zhàn)略定力的。”姚力軍在采訪中提到,“我很慶幸江豐電子是一個非常有戰(zhàn)略定力的公司。從一開始,我們就確定了公司的目標:一是承擔國家強鏈補鏈的責任,解決國家的核心需求;二是要成為細分領(lǐng)域的世界冠軍?!?/p>
承擔責任、到國家需要的行業(yè)去,是江豐電子抓住戰(zhàn)略機遇的方式;而在一個關(guān)鍵領(lǐng)域扎根多年,則是其戰(zhàn)略定力的體現(xiàn)。
姚力軍表示,“江豐電子并沒有什么特別的訣竅,我們就是一個實踐者,但在一個領(lǐng)域里堅持了19年。如果在芯片、材料、裝備等各行業(yè)里,再有五十到一百個像江豐電子這樣在一個領(lǐng)域深入扎根的企業(yè),我國工業(yè)產(chǎn)業(yè)韌性將更加凸顯,并在更多行業(yè)形成競爭優(yōu)勢。”
姚力軍認為,當前很多行業(yè)受到產(chǎn)品同質(zhì)化影響,企業(yè)之間出現(xiàn)惡性競爭,但擁有新質(zhì)生產(chǎn)力的企業(yè)能夠在供給側(cè)為行業(yè)提供新的技術(shù)、新的解決辦法,解決當前供需關(guān)系中存在的問題,企業(yè)也能夠因此在市場競爭中脫穎而出。
姚力軍還表示,目前,公司不少具有戰(zhàn)略意義的新業(yè)務的擴展,其實最初都來自客戶的強烈要求?!坝辛税胁募夹g(shù)的積累和客戶資源優(yōu)勢,我們持續(xù)科技創(chuàng)新,橫向拓寬我們的產(chǎn)品類別。在客戶要求下,我們拓展了PVD機臺(物理氣相沉積機臺)、CVD機臺(化學氣相沉積機臺)等半導體裝備中的眾多零部件生產(chǎn)業(yè)務,現(xiàn)在能進行4萬多種零部件的生產(chǎn),有效保證了我國半導體行業(yè)的自主生產(chǎn)?!?/p>
近年來,江豐電子已建設了10個零部件工廠;2023年,公司積極推動余姚、上海、杭州、沈陽等零部件基地的產(chǎn)能建設,全面布局金屬類和非金屬類半導體精密零部件,零部件業(yè)務已成為了江豐電子的第二增長曲線。此外,公司已經(jīng)瞄準作為第三增長極,目前已進行了系列部署和部分相關(guān)產(chǎn)品量產(chǎn)。記者了解到,江豐電子在余姚建設的陶瓷覆銅基板項目已經(jīng)投產(chǎn),且產(chǎn)品已通過一些關(guān)鍵客戶認證。
立足于技術(shù)上的不斷創(chuàng)新,江豐電子先后承擔了國家02重大專項、國家863重大專項、國家發(fā)改委高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化項目、工信部電子發(fā)展基金等科研及產(chǎn)業(yè)化項目。截至目前,江豐電子及子公司共取得國內(nèi)有效授權(quán)專利784項,包括發(fā)明專利482項,制定國家/行業(yè)/團體技術(shù)標準35項。
在半導體行業(yè),技術(shù)投入需要長時間累積。行業(yè)人士普遍認為,半導體行業(yè)沒有任何一個產(chǎn)品可以在5年內(nèi)完成全部研發(fā),出貨普遍需要8-10年的積累。
姚力軍用兩句話描述了江豐電子對于研發(fā)投入的態(tài)度:“研發(fā)團隊沒有KPI考核要求,不會受到研發(fā)不成功的影響;項目研發(fā)預算沒有上限,需要多少支持就給多少?!?/p>
這或許和姚力軍本人的科研背景息息相關(guān)。兼任公司首席技術(shù)執(zhí)行官的他有哈爾濱工業(yè)大學與日本廣島大學兩個博士學位,曾獲“全國杰出專業(yè)技術(shù)人才”榮譽稱號。江豐電子的核心團隊也由多名海外歸國博士組成,并引進了多名美國、日本、新加坡籍專家,研發(fā)團隊在國際范圍內(nèi)都頗具影響力。
2023年,江豐電子支出研發(fā)費用共計1.72億元,同比增加37.87%。研發(fā)人員共328人,占公司員工總數(shù)的13.06%,其中近半的研發(fā)人員都是30歲以下的年輕人。姚力軍表示,在公司高層的全力支持下,江豐電子形成了一批年輕的骨干研發(fā)團隊,形成了長期投入、攻堅克難的研發(fā)氛圍。